(495) 926-26-42
125212, Москва,
Кронштадтский бульвар, д. 7А
E-mail:

 

О компании

О группе компаний «Промавтоматизация»

Наша производственно-инжиниринговая компания осуществляет проектирование и монтажные работы, поставки технологического оборудования и комплексную автоматизацию технологических процессов и инженерных систем промышленных предприятий, зданий и сооружений.

Мы постоянно совершенствуемся, расширяя наш кругозор и расширяя границы наших возможностей в различных отраслях промышленности и в гражданском строительстве.

Компания является официальным партнёром B&R, Phoenix Contact, Rittal.

Для решения задач комплексной автоматизации технологических процессов и инженерных систем промышленных предприятий мы предлагаем полный комплекс услуг, начиная от проектирования, производства вводно-распределительных устройств (ВРУ) и шкафов управления (ШУ), разработки прикладного программного обеспечения и заканчивая монтажными и пусконаладочными работами, на следующих уровнях автоматизации (АСУТП и АСТУЭ):

I. Нижний уровень (PLC&HMI). Комплекс аналоговых и дискретных датчиков контроля параметров процесса с контуром управления программируемых логических контроллеров (PLC) и панелей оператора (HMI), которые выдают сигналы управления исполнительным механизмам.

II. Уровень диспетчеризации и управления процессом (SCADA). Отдельные ПЛК, связанные через сеть, включая промышленные сетевые интерфейсы, с системой диспетчерского управления и сбора данных (SCADA). Главная функция SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) – сбор данных о ходе протекания производственных процессов, необходимых для скоординированного управления отдельными производственными участками и контроля всего процесса с целью определения отклонений, требующих вмешательства человека.

III. Уровень оперативного управления производством (MES). Используя текущие точные данные, MES (Manufacturing Execution System) организует, инициирует, отслеживает и документирует производственную деятельность в режиме реального времени. MES-система позволяет определять и управлять взаимозависимостью производственных линий. MES-система трансформирует данные реального времени в форму, приемлемую для обработки в ERP.

Опыт работы специалистов нашей компании – это различные проекты комплексных АСУ и АСУТП предприятий пищевой и фармацевтической промышленности, нефтехимической промышленности, систем промышленного охлаждения и систем вентиляции, систем водоподготовки и водоочистки, автоматизированных систем диагностики компрессорного оборудования, систем управления морскими яхтами, используя оборудование Siemens, Rockwell Automation Allen Bradley, ABB, Schneider Electric, Omron, Danfoss, Phoenix Contact, IFM Electronic, Sick, Unitronics, Festo, SMC Pneumatic, Camozzi, Pneumax, Metal Work, Rittal и программные среды:

1) SIEMENS PLC SIMATIC & DESIGO, SCADA: WinCC Flexieble, WinCC; Sistar Braumat; PCS7;

2) ROCKWELL Allen-Bradley PLC & SCADA: RSLogix500/5000, RSView Studio;

3) PLC Schneider Electric Modicon;

4) SCADA, MES-system & OEE Wonderware Intouch, Wonderware Historian, Wonderware ActiveFactory, Wonderware CEM;

5) SCADA, MES-system & OEE ProLei.T. Plant i.T.;

6) SCADA, MES-system & OEE AutomationX;

7) Phoenix Contact PLC & SCADA VISU+;

8) B&R PLC & APROL;

9) SCADA Progea Movicon;

10) SCADA GE iFix;

11) PLC Omron;

12) PLC Mitsubishi Electric;

13) PLC Festo;

14) CoDeSys;

15) PLC Carel;

16) PLC Unitronics;

17) PLC Delta Electronics;

18) AS-Interface и контроллеры IFM.



И такие системы как:

- Автоматизированные системы переработки молока и производства молочных продуктов на заводах различной производительности;

- Автоматизированные системы пастеризации и стерилизации жидких и вязких сред (молоко, пиво, сладкие напитки);

- Автоматизированные системы дозирования концентратов в жидкие среды – СИЛИКАГЕЛЬ, ПВПП, АСПЕРА, ТЕТРАХМЕЛЬ, ИЗОХМЕЛЬ, БЛЕНДЕР, ГЛЮКОЗНО-ФРУКТОВОГО СИРОПА (ГФС);

- Автоматизированные системы станций безразборной мойки (CIP: Clean-in-Place) для молочной, пивоваренной, масложировой, соковой промышленностей;

- Автоматизированные системы дозирования газовых смесей в жидкие среды - карбонизаторы, аэраторы, деаэраторы;

- Автоматизированные технологические линии производства вязких продуктов в масложировой промышленности – майонез, кетчуп, соусы;

- Автоматизированные дрожжевые отделения: станции хранения дрожжей, станции чистой культуры дрожжей;

- Автоматизированные отделения брожения и хранения пива;

- Автоматизированные отделения подработки;

- Автоматизированные элеваторы;

- Автоматизированные системы производства безалкогольных газированных напитков (купажные отделения, пастеризаторы и т.п.);


- Автоматизированные системы холодоснабжения на базе винтовых и поршневых компрессоров;


- Автоматизированные системы подачи и дозирования сыпучих материалов;

- Автоматизированные системы управления минипивоварни;

- Автоматизированные системы вентиляции и кондиционирования;

- Автоматизированные системы водозабора с применением аппаратно-программного телеметрического комплекса;

- Автоматизированные системы управления прессами;

- Автоматизированные системы управления высокоскоростными линии розлива в стекло и в ПЭТ-бутылки;

- Автоматизированные системы управления упаковочно-фасовочными машинами;

- Автоматизированные системы управления машинами выдувными и литьевыми;

- Автоматизированные системы управления термопластавтоматами;

- Автоматизированные системы управления печами пайки солнечных адсорберов;

- Автоматизированные системы управления насосными станциями и ВЗУ (водозаборными устройствами) и КНС (канализационными насосными станциями);

- Автоматизированная система управления производством квасного сусла;

- Автоматизированная система управления установкой производства вакцины от гепатита;

- Автоматизированные системы управления морскими яхтами.


Проекты, в выполнении которых принимали участие наши сотрудники, на предприятиях и гражданских объектах:


ООО «Пепсико Холдингс» (Группа PepsiCo), Московская область;
ЗАО «МПБК «Очаково», г. Москва;
«Министерство иностранных дел», г. Москва;
ООО «АгроСиб-Раздолье», г. Барнаул;
ООО «РВК-консалтинг» (Группа «Росводоканал»), г. Москва;
ООО «Рускан» (Royal Canin) (Группа Mars), Московская область;
ООО «Инмарко» (Группа Unilever), Тульская область;
ОАО «Военно-промышленная корпорация «Научно-производственное объединение Машиностроения», г. Реутов, Московская область;
ООО «Тольяттикаучук» (Группа «Сибур»), г. Тольятти;
ООО «Газпром добыча Надым», ДКС Ямсовейского газового промысла, г. Новый Уренгой;
ООО «Газпром добыча Ноябрьск», ДКС Западно-таркосалинская газового промысла, г. Новый Уренгой;
ЗАО «Л’Ореаль», г. Боровск, Калужская обл.;
ООО «Кимберли-Кларк», Московская область;
ООО «Фрито Лей Мануфактуринг» (Группа PepsiCo), г. Кашира;
Маргариновый завод ОАО «Юнилевер СНГ» (Группа Unilever), г. Москва;
ОАО «Комбиотех», г. Москва;
ОАО «СанИнтербрю» (Группа Anheuser-Busсh InBev), филиалы г. Клин, г. Иваново, г. Омск, г. Саранск;
ОАО «Жигулевское пиво», г. Самара;
ОАО «Томское пиво», г. Томск;
ОАО «Нидан соки», (Группа Coca Cola) г. Москва;
ООО «Крафт Фудс Рус» (Группа Kraft Foods), г. Покров, Владимирская обл.;
ОАО «ЭКБК «Звездный» (Группа Fazer), г. Москва;
Мясокомбинат ООО «Амарант», г. Липецк;
ОАО «ЛипецкМолоко» (Группа «Юнимилк»), г. Липецк;
ОАО «Егорьевский хлебокомбинат», г. Егорьевск;
ОАО «Вимм-Билль-Данн» (Группа PepsiCo), филиалы Лианозово г. Москва, ЗДМП г. Москва, г. Владивосток;
ФГУП «Экспериментальный комбинат детского питания», г. Иваново;
ООО «ИвМолокоПродукт», г. Иваново;
ООО «Челябинский городской молочный комбинат», г. Челябинск;
ОАО «Мултон» (Группа Coca Cola), г. Щелково;
ОАО Московский винно-коньячный завод «КиН», г. Москва;
ООО «Компания СКИТ», г. Москва;
ОАО «Русский хлеб», г. Кострома;

ОАО «Волжский Азотно-кислородный завод» (Группа «Сибур»), г. Волжский.

Примеры проектов выполненных нашими сотрудниками:

ООО «Пепсико Холдингс» (Московская область, СЭЗ «Шерризон»)

Полная комплексная модернизация пастеризационно-охладительной установки производства APV. Комплексное проектирование (технологической, гидравлико-механической и части автоматизации), программирование контроллера (Siemens S7 CPU315-2DP) и панели оператора (Siemens MP377-10 Touch), настройка работы пневмоострова (SMC Pneumatic), пуско-наладочные работы.

Модернизация автоматизированной системы вентиляции предприятия.

Удалённая визуализация аварийных сообщений котельной и генераторной, и создание архивирования аварийных сообщений.

Настройка генератора на параллельную работу с сетью.

Создание системы контроля перетока мощности в сеть и нагрузки на перемычке между газогенератором и сетью.

Система регулирования тепловой нагрузки газогенераторной установки. Создание алгоритма по ТЗ заказчика, программирование контроллера Twido (Schneider Electric) и панели управления Magelis XBT-RT500 (Schneider Electric).

ООО "Нестле Россия" (филиал в г. Тимашевск)

 

Внедрение системы противопожарной сигнализации и комплексной системы автоматизации пожарной безопасности, системы газового и порошкового пожаротушения.

Монтаж, программирование, пуско-наладочные работы.

 

ЗАО «Л’Ореаль»

Создание САУ управления сырьевыми зонами. Программирование контроллера (Siemens S7 CPU315 2DP с ET200M) и панели оператора (Siemens MP277 Touch), настройка работы пневмоостровов (SMC Pneumatic) и настройка связи и управления по сети Profibus между всеми устройствами системы. Настройка удаленного управления панелью оператора через WEB-сервер.

Программирование САУ подачи продукта на 2-ую линию фасовки. Добавление в существующую программу контроллера (Siemens S7 CPU317 3PN/DP) блоков для подачи, хранения, мойки и стерилизации линий и емкостей, используемых для работы второй линии фасовки.

2008 г. Разработка монтаж и пуско-наладка автоматизированной системы управления платформой хранения готового продукта. Электромонтажники до 10 человек. Контроллеры Siemens Simatic S7-300. Количество точек 250.

2005-2006 гг. Разработка, монтаж и пуско-наладка автоматизированной системы управления установкой приёма и хранения сырья. Электромонтажники до 8 человек. Контроллер OMRON CJ-1M. Количество точек – 110.

2004 г. Разработка автоматизированной системы управления установки приготовления деминерализованной воды. Электромонтажников 5 человек, организация системы управления на базе промышленного контроллера OMRON CJ-1M. Датчики Endress+Hauser, Jumo, WIKA и т.д. Количество точек – 50.

ООО «Кимберли-Кларк».

 

Система кондиционирования производственных помещений. Программирование контроллеров (Siemens S7 CPU315 2DP), SCADA системы Wonderware InTouch и обмена данными между контроллерами и SCADA системой.

ООО «Фрито Лей Мануфактуринг» г. Азов


Создание системы противопожарной сигнализации очистных сооружений. Настройка пульта пожарной сигнализации (НПО «Болид») и пожарно-охранной системы «Орион ПРО».

 

ФГУП «Экспериментальный комбинат детского питания», г. Иваново;

 

Разработка и наладка программного обеспечения АСУТП всей технологии производства молока и молочных продуктов на технологическом оборудовании APV, Sudmo, GEA Westfalia Separator.


ООО «ИвМолокоПродукт», г. Иваново;

 

Разработка и наладка программного обеспечения АСУТП всей технологии производства молока и молочных продуктов на технологическом оборудовании GEA Tuchenhagen, GEA Niro, GEA Westfalia Separator.


ОАО «ЛипецкМолоко» (Группа «Юнимилк»), г. Липецк;

 

Разработка и наладка программного обеспечения АСУТП пастеризационно-охладительной установки молока "Оскон". Использовались контроллер Siemens S7 300 и панель оператора Siemens.


ООО «Челябинский городской молочный комбинат»

 

Разработка и наладка программного обеспечения АСУТП двух линий пастеризации молока. Программирование работы САУ пастеризаторов молока с обменом данными с сепараторами. Использовались контроллеры Siemens S7 CPU314 и панели управления Siemens OP77B.

ОАО «Мултон»

Модернизация третьей конвейерной линии и установка восьмой конвейерной линии. Программирование контроллеров (Omron CPM2A) САУ 3-ей и 8-ой конвейерных линий.

ОАО «Сан Инбев»

Модернизация станций мойки CIP упаковочного и пивоваренного производства в г. Пушкин Ленинградской обл. Подбор и контроль закупки компонентов САУ станций мойки. Программирование контроллера (Siemens S7 CPU314C 2DP), панели оператора (Siemens MP277 Touch). Настройка пневмоостровов (Camozzi), расходомеров (Endress+Hauser), датчиков проводимости (Jumo) и частотных преобразователей (Danfoss). Настройка связи и обмена данными между станцией мойки и другим оборудованием производства.

Создание системы дозирования глюкозо-фруктозного сиропа в г. Пушкин Ленинградской обл. Подбор и контроль закупки компонентов САУ станции дозирования. Настройка расходомеров (Endress+Hauser) и частотных преобразователей (Danfoss). Программирование панели управления Siemens OP77B. Программирование системы Siemens Braumat/Sistar classic.

Модернизация станции мойки бродильного отделения в г. Иваново. Программирование панели визуализации (Siemens MP270B). Доработка программы контроллера (Siemens S7 CPU318 2DP).

Перенос станции дозирования мальтозы из г. Клин в г. Курск. Программирование контроллера (Siemens S7 CPU313) и панели управления (Siemens OP27).

Создание временной станции дозирования мальтозно-глюкозного сиропа в г. Клин. Программирование контроллера (Siemens S7 CPU313C 2DP), панели оператора (Siemens OP7) и настройка частотного преобразователя (Danfoss) и массового расходомера (Endress+Hauser).

Создание станции дозирования мальтозно-глюкозного сиропа в г. Клин. Программирование контроллера (Siemens S7 CPU414 3DP) и SCADA системы WinCC.

Создание станции дозирования мальтозно-глюкозного сиропа в г. Ангарск. Программирование контроллера (Siemens S7 CPU314) и панели управления (Siemens TP177B).

Московский винно-коньячный завод «КиН».

 

Восстановление работы САУ оборудования на базе контроллера Omron CJ1M.

ООО «Компания СКИТ»

Создание системы сбора производственных данных. Создание базы производственных данных (Wonderware Historian) и настройка системы трендов, отчетов и запросов (Wonderware ActiveFactory).

ОАО «Русский хлеб» г. Кострома

Создание АСУ бестарного хранения, подготовки и подачи муки на производство. Создание управляющих программ для контроллера АСУ (Siemens S7 CPU315 2DP) и панели управления (Siemens MP270 Touch).

«Юнилевер» 2003 г. Электромонтаж насосной, редуцирующих клапанов, системы управления ёмкости сбора и перекачки конденсата. Электромонтажников 3 чел, комплектация регуляторы SAMSON, ОВЕН.

«СанИнтерБрю» 2004 г. – Клинский пивокомбинат, Монтаж и проведение пусконаладочных работ по проекту реконструкция мазутохранилища и мазутонасосной. Электромонтажников 6 чел., Организация системы управления на базе контроллеров ОВЕН. Датчики WIKA, и т.д.

Лагунакойл «Русский Холод» 2005-2006 гг. – разработка и электромонтаж распределительных сетей электроснабжения и освещения нового завода. Разработка автоматизированной системы управления насосной горячей и холодной воды, установки приготовления захоложеной воды. Электромонтажников до 20 человек. Контроллеры Сименс S7-200. Частотные преобразователи Сименс. Количество точек - 120.

«СанИнбев» Пушкино 2009 г. – разработка, монтаж и пусконаладка автоматизированной системы управления установки СИП с интеграцией в существующую систему управления. Электромонтажников – 6 человек. Контроллер Сименс S7-400. Количество точек – 280.

«СанИнбев» Иваново 2007-2008 гг. Разработка, электромонтаж и пусконаладка автоматизированной системы управления установки СИП. Электромонтажники – 8 человек. Контроллер Сименс S7-300. Количество точек – 130.

«Мултон» Щёлково 2008-2009 гг. Разработка, монтаж и пусконаладка автоматизированной системы управления конвейерными линиями. Электромонтажников – 7 человек. Контроллер OMRON. Количество точек 110.

ООО «Вимм-Билль-Данн», г. Благовещенск, 09.2007. Разработка ПО: S7-300, TT270 6”, WinCC 6.2

ООО «Вимм-Билль-Данн», г. Москва, 07.2007. Проведение ПНР.

ООО «Амарант», г. Липецк.
Холодильно-компрессорный цех:
- 4 2х компрессорные машины;
- Чиллер;
- 1 3х компрессорные машины;
- 2 компрессорные.
Разработка ПО: S7-300, OP73, WinCC Flexible. Проведение ПНР.

ООО «Вимм-Билль-Данн», г. Первоуральск, 06.2007. Разработка ПО: S7-300, OP177 6”.

Склад в г. Киров. 05.2007. Холодильно компрессорный цех: - 2 винтовых компрессора. Разработка ПО: S7-300, OP170. Проведение ПНР.

Каток «Ледового Дворца» в г. Балашиха. 11.2006. Холодильно компрессорный цех: -10 винтовых компрессоров; - контур рекуперации. Разработка ПО: S7-300, TP270 6”; WinCC 6.2.

И многое другое!

 
Поиск